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盘式干燥机和桨叶干燥机的比较
    盘式干燥机和桨叶干燥机对比说明:
    1、两种设备在发达国家都经长期使用运行,都较为成熟;
    2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;
    3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是设备外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;
    4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低;
    5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍,因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器,内部有0.3~1.3MP的压力,是设备的结构件。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器,圆盘干燥机的盘片也是结构件,内部有0.3~1.3MP的压力,盘片对污泥完全没有切割力,因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低;
    6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到300M3 的换热面积,设备难以大型化;圆盘干燥机可以做到400~500M3的换热面积,单台设备处理能力更大;
    7、桨叶式一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低;
    8、桨叶干燥机运行阻力大,圆盘干燥机运行阻力小,圆盘干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/3~1/4,电耗更低,运行成本低;
    9、国际市场两种设备价格接近,圆盘干燥机技术引进国产化后,价格可大幅降低。

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