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污泥干化卧式圆盘干燥机
  • 圆盘(桨叶)干燥机
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    污泥干化专用圆盘(桨叶)干燥机简介:

    污泥干化专用圆盘(桨叶)干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,叶片分圆盘型、螺旋形和楔 型三种方式,使湿物料在桨叶的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从 而达到干燥目的,结构形式一般为卧式,单轴、双轴或四轴。桨叶式干燥器 分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体(如热空气)直接与被干燥的 物料接触并进行干燥,传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触,而 是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖桨叶并与桨叶面的相对运动 产生洗刷作用。

    空心轴上密集排列着空心桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积 内传热面积很大(一般单台双轴桨叶面积≤ 200m2 左右;单台四轴桨叶面积 ≤ 400m2 左右),热介质温度从60~320℃,可以是水蒸气,也可以是液体型: 如热水、导热油等。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。


    性能特点:
    (1) . 设备结构紧凑,装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

    (2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热 面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达 85% 以上。

    (3) . 桨叶具有一定的洗刷能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。

    (4).可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。

    (5).尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况 尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。

    (6).本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶 干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂, 还可以大大降低废气排放量,安全性及环保性能大大提高。



    桨叶污泥干燥机性能参数(参考):

    配置 双轴 四轴
    型号 5型 15型 20型 40型 60型 80型 100型 120型 150型 200型 300型 400型 500型
    传热面积 5 15 20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500
    主机功率 4 15 18.5 30 37 45 55 75 90 110 180 220 264
    备注 根据不同污泥的特性和要求采用不同的材质及配置



    污泥干化专用圆盘(桨叶)干燥机由密封进料系统、真 空圆盘桨叶干化机、密封出料系统、尾气处理 系统等子系统组成,系统通过控制可燃组分、 控温、控压、控氧的方式实现了运行的安全控 制,针对含油含有机溶剂的污泥干化回收等有 较高的适用性,是目前污泥干化工艺中安全性高的系统之一。

    设备基于常压干化 设备,改进了设计,增强了系统的耐压能力, 实现了系统的高负压环境,有效地防止了爆燃 气体在干化仓内部积聚。


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